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1、協(xié)助過程主管管理所在車間過程人員的日常工作及其他事務(wù)協(xié)調(diào)，確保車間穩(wěn)定有效運行；負(fù)責(zé)現(xiàn)場制程異常的數(shù)據(jù)分析，提出改善方向，成立項目組，推動異常改善并跟進(jìn)改善效果； 2、負(fù)責(zé)合同、訂單評審，及時輸出偏離，下發(fā)臨時標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)跟進(jìn)監(jiān)造驗貨情況，根據(jù)客戶驗貨情況識別制程風(fēng)險并推動改善； 3、負(fù)責(zé)過程段三級文件的制訂、修改、換版工作及文件管理工作，同步評估產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行性，及時提出標(biāo)準(zhǔn)文件的修定建議；負(fù)責(zé)對過程班長、檢驗員及生產(chǎn)現(xiàn)場的專業(yè)培訓(xùn)，每月不低于2課時； 4、負(fù)責(zé)定期選取樣品監(jiān)控產(chǎn)品可靠性，并跟蹤測試結(jié)果； 5、負(fù)責(zé)SPC系統(tǒng)的維護，SPC項目監(jiān)控及分析，推動制程水平提升； 6、調(diào)節(jié)質(zhì)量糾紛，組織對重大質(zhì)量事故調(diào)查分析； 7、負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)審、外審、客戶廠檢的陪同，跟進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題點； 8、負(fù)責(zé)過程質(zhì)量異常（EAR