與今日招聘企業(yè)隨時(shí)溝通
與今日招聘企業(yè)隨時(shí)溝通
1,識(shí)別車(chē)身產(chǎn)品可能存在的質(zhì)量問(wèn)題,并提出ECR流程,規(guī)避現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn) 2,對(duì)自動(dòng)線線體進(jìn)行質(zhì)量策劃,防止sop后期的高頻質(zhì)量問(wèn)題 3,組織解決現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題解決。
質(zhì)量項(xiàng)目崗位職責(zé)要求 1,分供方零件OTS,PPAP報(bào)告 2,質(zhì)量協(xié)議、客訴處理 3,試驗(yàn)大綱分類(lèi),試驗(yàn)檢測(cè)詢(xún)價(jià)簽訂合同 4,產(chǎn)品編制PFMEA資料 5,編制來(lái)料,制程,成品,EPC檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 6,檢具三方溝通方案和驗(yàn)收 7,產(chǎn)品DVP試驗(yàn)認(rèn)可報(bào)告 8,實(shí)驗(yàn)室、器量器具管理 9,項(xiàng)目質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)匯總、整改閉環(huán) 10,熟練運(yùn)用質(zhì)量體系16949資料文件 11,3C、E-MarK產(chǎn)品申報(bào)審核 12,客戶(hù)、供應(yīng)商、內(nèi)外部門(mén)溝通協(xié)調(diào)能力、責(zé)任感強(qiáng) 13,熟悉汽車(chē)內(nèi)外飾件產(chǎn)品
1.修訂并不斷完善檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)流程及新機(jī)型檢測(cè)方法的制定; 2.負(fù)責(zé)指導(dǎo)、培訓(xùn)電氣組來(lái)料檢驗(yàn)人員的工作; 3.參與供應(yīng)商管理與溝通工作. 1、大專(zhuān)以上學(xué)歷,機(jī)電工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先; 2、3年以上從事相關(guān)工作經(jīng)歷;
各主機(jī)廠問(wèn)題收集確認(rèn)及8d報(bào)告回復(fù),對(duì)技術(shù)性質(zhì)量問(wèn)題的進(jìn)行改進(jìn),負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目改進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、監(jiān)督及控制,負(fù)責(zé)到主機(jī)廠現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整改后的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證
職位福利:五險(xiǎn)一金、定期體檢、節(jié)日福利、公司重點(diǎn)項(xiàng)目、包住、包吃、年終分紅、通訊補(bǔ)助
1.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程的質(zhì)量策劃;2.APQP項(xiàng)目開(kāi)發(fā)階段質(zhì)量的分析.改進(jìn)及整改進(jìn)度的跟蹤管理;4.參與組織和協(xié)調(diào)預(yù)防性質(zhì)量活動(dòng),開(kāi)發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)證的策劃.分析.改進(jìn)跟蹤;5.負(fù)責(zé)過(guò)程開(kāi)發(fā)各階段的質(zhì)量驗(yàn)證(全尺寸,工程能力,過(guò)程/產(chǎn)品審核,PPAP初期驗(yàn)證,內(nèi)部封樣)6.負(fù)責(zé)編制初版量產(chǎn)文件:進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū).過(guò)程檢驗(yàn)記錄表.出廠檢驗(yàn)報(bào)告.GP12指導(dǎo)書(shū).檢具操作指導(dǎo)書(shū);7.負(fù)責(zé)分析最終產(chǎn)品及過(guò)程產(chǎn)品失效原因,提出改進(jìn)方案;8.負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)階段主機(jī)廠客戶(hù)抱怨的接收.統(tǒng)計(jì)和處理;9.負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)階段的8D報(bào)告得編制并追蹤至關(guān)閉狀態(tài);10.負(fù)責(zé)組織質(zhì)量分析會(huì),推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)措施切實(shí)有效的落實(shí);11.負(fù)責(zé)及時(shí)處理客戶(hù)質(zhì)量投訴,確??蛻?hù)滿(mǎn)意,減低質(zhì)量問(wèn)題的影響程度;12.了解公司的安全環(huán)境方針.目標(biāo).指標(biāo),做好所在區(qū)域的環(huán)境健康安全工作;13.上級(jí)交辦的其他工作事項(xiàng)。任職要求:1.兩年以上質(zhì)量管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn);2.熟悉IATF16949質(zhì)量管理體系;熟悉產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理流程;熟練掌握品質(zhì)管理方法;熟練運(yùn)用品質(zhì)工具;熟練使用3D及2D設(shè)計(jì)軟件;具有一定的溝通能力.組織協(xié)調(diào)能力.執(zhí)行力。展開(kāi) 所需技能: 汽車(chē)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、PPAP、APQP、8D報(bào)告 職能類(lèi)別:前期質(zhì)量工程師 關(guān)鍵字:汽車(chē)零部件
崗位職責(zé):
1、來(lái)料、制程、出貨、售后等質(zhì)量環(huán)節(jié)實(shí)施監(jiān)督及質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范制定
2、參與廠外返回產(chǎn)品質(zhì)量異常分析、推動(dòng)改善及效果確認(rèn)
3、供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢討、質(zhì)量考核及參與供應(yīng)商評(píng)鑒及評(píng)鑒不合格項(xiàng)提出及改善效果追蹤
4、匯總分析各質(zhì)量環(huán)節(jié)目標(biāo)達(dá)成狀況,牽頭制定改善方案、推進(jìn)改善進(jìn)度并跟蹤改善過(guò)程和結(jié)果。
5.運(yùn)用質(zhì)量管理工具(QC手法、FMEA等)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析處理;
6.負(fù)責(zé)收集其他工廠的重大品質(zhì)問(wèn)題,落實(shí)到本工廠的改善,并變更相應(yīng)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);
任職要求:
1、大專(zhuān)及以上的學(xué)歷,機(jī)械,電子電氣、機(jī)器人或自動(dòng)化相關(guān)專(zhuān)業(yè);
2、3年以上機(jī)械,PCBA、電子元器件品質(zhì)控制經(jīng)驗(yàn),熟悉機(jī)械,電子電器相關(guān)工藝(STM、電子焊接);
3、了解S9001或者TS16949質(zhì)量管理體系,熟練相關(guān)質(zhì)量工具使用方法(APQP、8D、QC7大手法、PDCA等)
4. 優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、溝通能力和談判技巧
1、負(fù)責(zé)潛在供應(yīng)商的評(píng)審和評(píng)價(jià);
2、負(fù)責(zé)供應(yīng)商零件的質(zhì)量前期策劃(APQP)和跟蹤評(píng)審,配件檢具策劃,召集供方項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì),分析產(chǎn)品特殊特性,參與模、治、檢具評(píng)審,完成檢具認(rèn)可與工裝驗(yàn)收;
3、協(xié)助設(shè)計(jì)工程師對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)評(píng)審;
4、負(fù)責(zé)供應(yīng)商零件質(zhì)量問(wèn)題的分析和解決(項(xiàng)目階段
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